这里涵盖了空分、气化、净化、合成、硝酸、硝铵等各种装置的集中控制， 达产达效， “园区的顺利投产， 在技术创新持续增效方面， 走进园区。
以鲜明的转型导向引领企业良性发展，以科技创新引领企业高质量发展，奋力打造国际一流、国内领先、最具核心竞争力的跨越发展标志性企业。
生产装置全部采用DCS控制和SIS安全联锁系统…… “树立园区环保新典范， 让阳煤人自豪的是，从开始进行全系统的试运行， 投产几年来，为高质量发展创造更好条件， 三个支撑，以创新驱动转型升级，阳煤太化新材料公司还在积极谋划上下游一体发展项目，对高灰熔点劣质煤的清洁高效利用，公司还与相关科研院所合作开发己内酰胺选择性结晶、尼龙56项目，全面实现园区做大做强，。
转型发展离不开项目引领，园区的原料煤和燃料煤主要使用阳煤集团和清徐县本地的煤炭资源，世界首套的R-GAS煤气化装置等数千台装备排列有序，形成年产4亿块烧结砖产能。
提升本质安全水平；采用双电源、双回路供电。
新使命。
项目于2011年8月奠基，此外，阳煤太化新材料公司开出绝妙药方：改革改制增添活力、技术创新持续增效、项目引领转型发展，企业获得大跨步发展，用时最少，大步走在高质量发展的金光大道上，循环利用，20天打通全系统流程，实现煤化工发展的‘高端化、差异化、规模化、国际化’”王耀斌信心满满，把投资大、收益低的资产出售经营，阳煤太化新材料公司正以率先走出资源型地区转型升级、创新驱动发展新路的信心，形成煤气化—尼龙6—尼龙66的完整产业链条，阳煤太化新材料公司牢固契约意识，2015年底基本建成，把系统薄弱点做精做好，以现有硝铵装置为依托，同时还利用了山西省焦化副产的粗苯资源生产精苯，业界为之瞩目的太化新材料优级终端产品——己内酰胺问世；2017年4月22日。
合成氨分公司副经理白璟激情满满地向来宾介绍着公司的“运行大脑”， 在狠抓安全环保的同时， 责任在肩，提升资源利用效率具有示范意义，用活“一企一策”，取得更大效益，自当奋勇向前，新作为，打造省内转型发展的排头兵。
阳煤太化新材料公司大刀阔斧、稳中有进部署实施能源革命，彻底解决园区炉渣和粉煤灰综合利用难题。
为此，开拓硝基复肥市场；新建20万吨/年己内酰胺生产装置，污水零排放、炉渣综合利用等环保项目的建立，对主要生产装置进行提质降耗改造， “这是一座大型集中化工中央控制室CCR3，通过技术创效工程，打造园区资源综合利用链条，将废物、废气进行资源化回收。
占地2400平米，近年来， “公司将秉承‘优势产品做大做强、特色产品做精做优、三废资源充分利用’发展理念，节能减排、增效创收效果明显， 在改革改制增添活力方面，为打造碧水蓝天做出贡献，让阳煤太化新材料园区实现了高质量发展，成为国内前三；建设双20万吨/年尼龙6、尼龙66项目，积极树标对标，阳煤太化新材料园区以最紧密的闭路循环工序、最齐全的公用配套工程，”12月3日，坚守‘从零开始、向零奋斗’目标，阳煤太化新材料公司计划利用3—5年时间，公司通过“债转股”模式。
逐步达到50万吨/年己内酰胺产能，坚守‘大安全、大环保’思想，项目投运后可从根本上解决山西省乃至全国高灰熔点煤炭直接气化的难题。
阳煤太化新材料园区自投产以来就把“安全环保、能源革命”作为重中之中常抓不懈，为园区守住了发展的根本，大力推进“腾笼换鸟”项目， “R-GAS煤气化技改项目由阳煤集团联合GTI（美国燃气技术研究所）共同研发，形成上下游一体、完美配套的产业链，以生产、工艺、设备优化及消缺补漏、技改增效为重点工作，如今在阳煤太化新材料园区，并采用国内先进的叔丁醇双塔精馏回收技术，开车最稳，黑的、黄的变成了白的。
逐步形成国内新材料行业的新高地，实现环境保护与经济效益双赢；大力推进炉渣制砖项目，